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新能源
8650電池是指外殼使用65mm高,直徑18mm的柱形鋼殼為外殼的鋰離子電池。正極材料作為決定鋰離子電池性能的重要因素之一,研究和開發更高性能的正極材料是目前提高和發展鋰電池的有效途徑和關鍵所在,目前,已商品化的鋰電池正極材料有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰等,而層狀鈷酸鋰正極材料憑借其電壓高、放電平穩、生產工藝簡單等優點占據著市場的主要地位,也是目前大量用生產鋰離子電池的正極材料。
1
、生產工序
2
、工藝區規劃應符合下列規定:
(1)工藝區劃分應根據工藝特點和環境制造分開設置;
(2)電極制備工序應按正、負極制造分開設置;
(3)進入生產區的人流和物流入口應分開設置,并應設置相應的人身和物料凈化設施;
(4)生產區域應設置設備搬入口和搬入通道,廠房應設置工藝設備、動力設備的搬入口及運輸安裝通道;
(5)各工藝設備應根據工藝流程并按工序集中的原則進行布置;
(6)輔助生產部門中與生產密切聯系的部門應靠近生產區。
3
、設備配置
(1)生產對環境濕度要求小于1%時,宜采用設備內的微環境保證環境要求。
(2)大規模生產的鋰離子電池或大型動力電池生產線宜采用自動物料投送系統,采取多層布置的生產區之間應采用垂直運輸設備。
4
、防火安全及疏散
(1)鋰離子電池工廠的耐火等級不應低于二級。
(2)電解液儲存間及配送間要靠外墻布置,泄壓設施的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關規定。房間應采用不發火花的地面,并采取防靜電措施。
(3)鋰離子電池化成、老化區域應采用耐火時間為2.0h防火墻和1.5h的樓板與其他部分分隔,隔墻上需要開設相互連通的門時,要采用甲級防火門。
5
、室內裝修
(1)鋰離子電池工廠的裝修,要選用氣密性良好,穩定的材料。
(2)正負極混煉區,正負極粉投料區地面做不銹鋼防滑滿焊地面。
(3)涂布、卷繞、注液、清洗、混煉區門采用304不銹鋼門;
(4)鋰離子電池工廠地面采用無紡布+3mm環氧樹脂自流坪敷設并做防潮層;
(5)鋰離子電池工廠觀察窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封;
6
、NMP供應及回收系統
正極涂布烘箱生產時會產生NMP,它的基本性能:無色透明液體,沸點203℃ ,閃點95℃,能與水混溶,溶于乙醚,丙酮及各種有機溶劑,稍有氨味,化學性能穩定,對碳鋼、鋁不腐蝕,對銅稍有腐蝕性。NMP回收需要專門的回收NMP的設備;
(1)應按防爆系統設計;
(2)回收機組換熱盤管宜為不銹鋼管套鋁翅片,不得使用銅盤管;
(3)回收系統送回風管應嚴密,風管******點應設置排液裝置;
7
、空調通風系統
(1)不同露點的干燥房之間的靜壓差不宜小于5Pa;
(2)低露點房間的空調系統,其送回風管宜采用不銹鋼滿焊制作;
(3)低露點房間的空調系統建議設備用機組或備用風機;
(4)除濕系統中要保持足夠的流量,建議在回水系統中加集水箱,保證溫濕度波動小;
(5)空調系統的設備、風管及配件應采取可靠的密閉措施;
(6)露點溫度要求差別大的干燥房間應分開設置空調系統;
(7)正極生產車間和負極生產車間要分開設置空調系統;
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