食品行業
一、生產區域環境參數確定1. 食品工業潔凈用房應根據食品生產對除菌除塵和衛生要求分級。
2. 潔凈用房應明確其中生產的關鍵控制點、關鍵區域和背景區域，并應分別定級。應盡量縮小高級別區域的面積。
3. 食品的生產應根據不同生產階段、不同關鍵控制點或食品本身的屬性在對應等級的潔凈區域內進行。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可提高生產環境潔凈用房等級。
4. 當生產工藝對濕度和溫度有特殊要求時，食品工業潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。
二、廠址選擇
1. 建有潔凈用房的食品工廠的選址、規劃、設計、布局、新建和改擴建應符合食品衛生生產要求，不得發生污染、交叉污染和混料。
2. 廠區的生產環境應整潔，路面及運輸不應對食品的生產造成污染。
三、工藝布局
1.工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，并應防止食品、食品接觸面和食品包裝收到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產區內加工制作。
四、室內裝修
1. 生產車間內的地面和墻面應使用非吸水性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設，表面應平坦光滑。管道、燈具、風口應采用易擦洗、消毒的產品，不應出現不易清潔的部位。
2. 生產車間應設置1~2%的排水坡度。
3. 墻面及柱面與地面的交接應用圓弧過渡，所有陰角宜為圓角。墻角及拐彎處和推車通道的相應高度墻面應設防撞設施。
4. 木質材料不得外露使用。所有門不應采用木質材料外露的門。
5. 在潔凈生產車間外墻之外約3m寬的范圍內禁止種草種花，應做硬質地面，并宜再加30cm以上深和寬的溝，溝內應抹水泥并添加鵝卵石。
6. 潔凈區大門入口應有防蟲設施，宜安裝專用防飛蟲吹淋裝置。
五、空氣凈化
1. 食品工業潔凈用房宜采用局部空氣凈化方法（含設備自身所帶的凈化措施）以及符合衛生標準的消毒滅菌措施，應保護關鍵區域達到所需的控制參數。
2. 空氣凈化系統送風應設置三級過濾，其位置應為新風口、風機正壓段、送風口。
3. 潔凈用房內不宜布置高溫、高濕和產生臭味、氣體（包括蒸汽及有毒氣體）或粉塵（如磨粉工段）的工序。否則應布置與封閉或半封閉設備內，并應設置局部排風；當不能封閉或半封閉時，凈化空調系統不應使用循環風，并應設置排除有害物的排風裝置。
六、氣流組織
1. 室內氣流應保持從清潔區域流向污染區域的定向流。
2. 有內部污染產生的房間宜保持相對負壓，對外來污染物有控制要求的房間宜保持相對正壓。
